1. Ключевые различия в производственных процессах
1.1 Производство кованых мелющих шаров
-
Горячая ковка: Сталь ковкается при температуре 1200°C, что создает плотную зернистую структуру, повышающую износостойкость.
-
Многосторонняя прессовка: 6-сторонняя гидравлическая ковка снижает пористость, обеспечивая прочность шары (<0,5% пористости).
-
Термообработка: Тройной отпуск и глубокая закалка дают твердость 62-65 HRC, обеспечивая высокую ударную вязкость и долговечность.
1.2 Производство литых мелющих шаров
-
Литье в песчаные формы: Литье стали при температуре 1600°C в песчаные формы создает дендритную структуру.
-
Естественное охлаждение: Медленное охлаждение создает слабую структуру, что влияет на износостойкость.
-
Поверхностная обработка: Базовая закалка дает твердость 55-58 HRC, что ограничивает срок службы.
Техническая сравнительная таблица:
| Параметр | Кованые шары | Литые шары |
|---|---|---|
| Плотность (г/см³) | 7,85-7,95 | 7,65-7,75 |
| Ударная вязкость (Дж/см²) | ≥15 | ≤8 |
| Отклонение круглости (мм) | ≤0,5 | ≤1,2 |
2. Сравнение эксплуатационных характеристик
2.1 Данные по износостойкости
-
Помол цемента: В тестах Huineng Cement (2023) кованые шары потребовали 0,8 кг/т, в то время как литые шары — 1,5 кг/т.
-
Переработка золотой руды: Кованые шары увеличивают срок службы на 40% (отчет Zijin Mining Group).
2.2 Анализ частоты разрушения
-
Кованые шары: <0,3% разрушений (соответствует ISO 13517:2020).
-
Литые шары: >1,2% разрушений из-за усадочных дефектов.
3. Анализ экономической эффективности
3.1 Первоначальная стоимость
-
Кованые шары дороже на 15-20%, но они сокращают общие затраты на 35% благодаря долговечности и меньшему износу.
3.2 Экономия на обслуживании
-
Кейс на железном руднике: Техобслуживание сократилось с 12 до 8 циклов/год благодаря долговечности кованных шаров.
4. Рекомендации по применению
4.1 Оптимальное использование кованых шаров
-
Твердые руды (железо, медь)
-
Крупные шаровые мельницы (φ4,5м+)
-
Мокрые системы помола
4.2 Когда выбирать литые шары
-
Мягкие материалы (известняк, уголь)
-
Малогабаритное оборудование
-
Краткосрочные проекты
5. Чек-лист для закупки
-
Проверка сертификатов: Убедитесь, что для кованных шаров коэффициент ковки ≥3:1.
-
Контроль круглости: Проверьте круглость на координатно-измерительных машинах (КИМ).
-
Испытания на месте: Минимум 72 часа тестирования.