1 à 4 pouces Médias de broyage pour broyeur à boulets (acier forgé & acier moulé)

Les médias de broyage pour broyeur à boulets sont des corps broyants à haute efficacité, conçus pour les broyeurs à boulets. Choisissez l’acier forgé pour le broyage humide et l’acier moulé pour les applications à sec. Idéals pour les mines, les cimenteries et les centrales électriques.

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Nous proposons deux principaux types de boulets de broyage :

Les boulets de broyage pour broyeur à boulets sont des médias de broyage à haute efficacité, spécialement conçus pour une utilisation dans les broyeurs à boulets. Ils sont largement utilisés dans de nombreux secteurs, notamment l’industrie minière, la fabrication de ciment, les centrales thermoélectriques et la chimie.


1) Boulets en acier forgé

Boulets en acier forgé pour mines, cimenteries et centrales électriques

Fabriqués à partir d’acier allié de haute qualité et transformés par forgeage de précision.

Caractéristiques

  • Haute dureté : dureté de surface des boulets forgés/laminés 60–67 HRC, dureté à cœur 60–65 HRC

  • Grande ténacité aux chocs : énergie de choc > 12 J/cm²

  • Faible taux de casse : taux de casse ≤ 1 %

  • Excellente résistance à l’usure : taux d’usure des médias de broyage 80–500 g/tonne

Composition chimique et dureté

(1) Boulet de broyage en alliage

  • Dureté : HRC50–55

  • Éléments chimiques :
    C : 0,37–0,55 | Si : 0,17–0,37 | Mn : 0,50–0,80 | S : ≤ 0,035 | P : ≤ 0,035 | Cr : ≤ 0,25 | Ni : ≤ 0,25

(2) Boulet en acier de broyage forgé en alliage manganèse (60Mn, 65Mn, 75Mn)

  • Dureté : HRC60–65

  • Éléments chimiques :
    C : 0,42–0,70 | Si : 0,17–0,37 | Mn : 0,70–1,20 | S : ≤ 0,030 | P : ≤ 0,030 | Cr : ≤ 0,25 | Ni : ≤ 0,25

(3) Boulet en acier de broyage forgé B2

  • Dureté : HRC60–68

  • Éléments chimiques :
    C : 0,72–0,85 | Si : 0,17–0,37 | Mn : 0,70–0,90 | S : ≤ 0,030 | P : ≤ 0,030 | Cr : 0,4–0,6

(4) Boulet en acier de broyage forgé B3

  • Dureté : HRC60–68

  • Éléments chimiques :
    C : 0,58–0,66 | Si : 1,6–1,9 | Mn : 0,65–0,80 | S : ≤ 0,030 | P : ≤ 0,030 | Cr : 0,7–0,9

Idéal pour

Les opérations de broyage humide, en particulier dans les secteurs minier et de la production d’énergie, nécessitant une durabilité élevée en conditions extrêmes.


2) Boulets en acier moulé

Boulets en acier moulé pour mines, cimenteries et centrales électriques

Fabriqués par des techniques de moulage à haute température.

  • Taille : diamètre 17–150 mm

Catégories de produits

(1) Boulet de broyage moulé à faible teneur en chrome

  • Dureté : HRC45–55

  • Éléments chimiques :
    C : 2,2–2,5 | Si : ≤ 1,2 | Mn : 0,5–2,0 | Cr : 1,0–5,0 | S : ≤ 0,05 | P : ≤ 0,05

(2) Boulet de broyage moulé à teneur moyenne en chrome

  • Dureté : HRC52–60

  • Éléments chimiques :
    C : 2,2–3,3 | Si : ≤ 1,2 | Mn : 0,5–2,0 | Cr : 5,0–9,0 | S : ≤ 0,05 | P : ≤ 0,05

(3) Boulet de broyage moulé à haute teneur en chrome

  • Dureté : HRC60–65

  • Éléments chimiques :
    C : 1,6–3,3 | Si : ≤ 1,0 | Mn : 0,5–2,5 | Cr : 10–16 | Mo : 0,3–1,5 | Cu : 0,2–1 | S : ≤ 0,01 | P : ≤ 0,01

(4) Boulet en acier de broyage moulé à super haute teneur en chrome

  • Dureté : HRC60–65

  • Éléments chimiques :
    C : 2,0–3,3 | Si : ≤ 1,0 | Mn : 0,5–2,5 | Cr : ≥ 17 | Mo : 1,0–2,0 | Cu : 0,8–1,5 | S : ≤ 0,01 | P : ≤ 0,01

Caractéristiques

  • Production économique

  • Excellente résistance à la chaleur

Idéal pour

Les processus de broyage à sec, notamment dans les cimenteries et les environnements à haute température.


Applications

  • Industrie minière : broyage des minerais métalliques et des résidus (tailings)

  • Production de ciment : broyage du clinker et des matières premières

  • Centrales électriques : broyage des cendres volantes et du laitier

  • Industrie chimique : pulvérisation de matériaux pour les procédés de réaction


Pourquoi choisir nos boulets de broyage ?

  • Conformes aux normes internationales (ISO9001, ISO14001, TUV)

  • Dimensions et dureté personnalisables

  • Contrôle qualité strict

  • Prise en charge des commandes en gros et livraison rapide

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