Nous proposons deux grandes catégories de boulets de broyage :
Code SH 73261100 – Boulets d’acier forgés et laminés à chaud (pour mines / broyeurs à boulets) : des médias de broyage à haute efficacité spécialement conçus pour une utilisation en broyeurs à boulets. Ils sont largement utilisés dans de nombreuses industries, notamment l’exploitation minière, la fabrication du ciment, les centrales thermiques et le traitement chimique.
1) Boulets d’acier forgés
Boulets d’acier forgés pour mines, cimenteries et centrales électriques
Fabriqués à partir d’acier allié de haute qualité et transformés par forgeage de précision.
Caractéristiques
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Haute dureté : dureté de surface des boulets forgés et laminés 60–67 HRC ; dureté à cœur 60–65 HRC
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Excellente ténacité aux chocs : ténacité aux chocs > 12 J/cm²
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Faible taux de casse : taux de casse ≤ 1 %
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Résistance à l’usure : taux d’usure des médias de broyage 80–500 g/tonne
Composition chimique et dureté
Boulet de broyage en acier allié
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Dureté : HRC 50–55
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Éléments chimiques :
C : 0,37–0,55 | Si : 0,17–0,37 | Mn : 0,50–0,80 | S : ≤ 0,035 | P : ≤ 0,035 | Cr : ≤ 0,25 | Ni : ≤ 0,25
Boulet d’acier de broyage forgé en alliage au manganèse (60Mn, 65Mn, 75Mn)
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Dureté : HRC 60–65
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Éléments chimiques :
C : 0,42–0,70 | Si : 0,17–0,37 | Mn : 0,70–1,20 | S : ≤ 0,030 | P : ≤ 0,030 | Cr : ≤ 0,25 | Ni : ≤ 0,25
Boulet d’acier de broyage forgé B2
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Dureté : HRC 60–68
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Éléments chimiques :
C : 0,72–0,85 | Si : 0,17–0,37 | Mn : 0,70–0,90 | S : ≤ 0,030 | P : ≤ 0,030 | Cr : 0,4–0,6
Boulet d’acier de broyage forgé B3
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Dureté : HRC 60–68
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Éléments chimiques :
C : 0,58–0,66 | Si : 1,6–1,9 | Mn : 0,65–0,80 | S : ≤ 0,030 | P : ≤ 0,030 | Cr : 0,7–0,9
Idéal pour
Les opérations de broyage humide, en particulier dans les secteurs minier et de la production d’énergie, nécessitant une durabilité à long terme dans des conditions extrêmes.
2) Boulets d’acier coulés
Boulets d’acier coulés pour mines, cimenteries et centrales électriques
Fabriqués selon des techniques de coulée à haute température.
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Taille : diamètre 17–150 mm
Catégories de produits
Boulet de broyage coulé à faible teneur en chrome
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Dureté : HRC 45–55
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Éléments chimiques :
C : 2,2–2,5 | Si : ≤ 1,2 | Mn : 0,5–2,0 | Cr : 1,0–5,0 | S : ≤ 0,05 | P : ≤ 0,05
Boulet de broyage coulé à teneur moyenne en chrome
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Dureté : HRC 52–60
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Éléments chimiques :
C : 2,2–3,3 | Si : ≤ 1,2 | Mn : 0,5–2,0 | Cr : 5,0–9,0 | S : ≤ 0,05 | P : ≤ 0,05
Boulet de broyage coulé à haute teneur en chrome
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Dureté : HRC 60–65
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Éléments chimiques :
C : 1,6–3,3 | Si : ≤ 1,0 | Mn : 0,5–2,5 | Cr : 10–16 | Mo : 0,3–1,5 | Cu : 0,2–1 | S : ≤ 0,01 | P : ≤ 0,01
Boulet de broyage coulé à très haute teneur en chrome (Super High Chrome)
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Dureté : HRC 60–65
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Éléments chimiques :
C : 2,0–3,3 | Si : ≤ 1,0 | Mn : 0,5–2,5 | Cr : ≥ 17 | Mo : 1,0–2,0 | Cu : 0,8–1,5 | S : ≤ 0,01 | P : ≤ 0,01
Caractéristiques
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Production rentable
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Excellente résistance à la chaleur
Idéal pour
Les procédés de broyage à sec, notamment dans les cimenteries et les environnements à haute température.
Applications
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Industrie minière : broyage de minerais métalliques et de résidus (tailings)
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Production de ciment : broyage du clinker et des matières premières
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Centrales électriques : broyage des cendres volantes et du laitier
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Industrie chimique : pulvérisation de matériaux pour les procédés de réaction
Pourquoi choisir nos boulets de broyage
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Conformes aux normes internationales (ISO9001, ISO14001, TÜV)
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Dimensions et dureté personnalisables
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Contrôle qualité strict
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Support des commandes en gros et livraison rapide
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