Boulets de broyage en acier pour broyeur à boulets, utilisés en mines, cimenteries et centrales électriques. A-02 Boulets de broyage en acier – Forgés & moulés
Boulets de broyage en acier forgé pour broyeur à boulets, utilisés en mines, cimenteries et centrales. 7mm-150mm Boulets de broyage pour broyeur à boulets – acier forgé & moulé

A-11 Boulets moulés haut chrome pour mines et cimenteries

Les boulets en acier moulé sont des médias de broyage de haute qualité, fabriqués à partir d’acier au chrome premium ou d’acier allié. Ils offrent une dureté élevée, une excellente résistance à l’usure et une très bonne résistance aux chocs, ce qui les rend idéaux pour les secteurs des mines, du ciment, de la céramique et du traitement des minéraux. Disponibles en diamètres de 10 mm à 150 mm, ils peuvent être personnalisés pour répondre aux exigences spécifiques des clients. Grâce à une surface lisse et à une structure interne homogène, ces boulets garantissent des performances stables sur le long terme, améliorent significativement l’efficacité de broyage et réduisent la consommation d’énergie. Ils constituent un choix idéal pour accroître la productivité et minimiser les coûts de maintenance.

Ligne de consultation : +86 15163800896

Boulets de broyage en acier moulé pour mines et cimenteries

  1. Nuances : Cr28, Cr17, Cr10, Cr1

  2. Dimensions : Ø 10 mm – 150 mm

  3. Dureté : HRC 55–66

  4. Certifications : ISO9001, ISO14001

Les boulets moulés en acier sont des médias de broyage de haute qualité, fabriqués à partir d’acier au chrome premium ou d’acier allié. Ils offrent une dureté élevée, une excellente résistance à l’usure et une très bonne résistance aux chocs, ce qui les rend adaptés aux secteurs des mines, cimenteries, céramiques et du traitement des minéraux.
Disponibles en diamètres de 17 mm à 130 mm, ils peuvent être personnalisés selon les exigences du client. Grâce à leur surface lisse et à leur structure interne homogène, ils garantissent des performances stables sur le long terme, améliorent l’efficacité de broyage et contribuent à réduire la consommation d’énergie. C’est un choix idéal pour augmenter la productivité et diminuer les coûts de maintenance.

Classification des boulets moulés et composition chimique

Produit Nuance C Si Mn Cr S P Mo
Boulet/Cylpebs à haut Cr ZQCr28 2,0–3,5 ≤1,0 ≤1,5 28–30 ≤0,08 ≤0,06 ≤1,0
Boulet/Cylpebs à haut Cr ZQCr17 2,0–3,5 ≤1,0 ≤1,5 17–18 ≤0,08 ≤0,06 ≤1,0
Boulet/Cylpebs à haut Cr ZQCr10 2,0–3,5 ≤1,0 ≤1,5 10–12 ≤0,08 ≤0,06 ≤1,0
Boulet/Cylpebs à bas Cr ZQCr1 2,0–3,5 ≤1,0 ≤1,5 1–3 ≤0,08 ≤0,06 ≤1,0

Propriétés mécaniques des boulets moulés

Produit Nuance Dureté (HRC) après traitement Dureté (HRC) à l’état moulé Résilience AK (J/cm²) Microstructure Taux d’usure (g/t ciment) Taux de casse (%)
Boulet/Cylpebs à haut Cr ZQCr28 55–65 ≥50 ≥4,0 M + C ≤25 ≤0,5
Boulet/Cylpebs à haut Cr ZQCr17 60–65 ≥50 ≥4,0 M + C ≤25 ≤0,5
Boulet/Cylpebs à haut Cr ZQCr10 60–66 ≥50 ≥4,0 M + C ≤30 ≤0,5
Boulet/Cylpebs à bas Cr ZQCr1 — ≥45 ≥4,0 P + C — ≤1,0

Remarque : M + C = Martensite + Carbures ; P + C = Perlite + Carbures.

Emballage & livraison

  1. Transport maritime (Ocean shipping)

  2. Mode de transport désigné par le client

  3. Détails d’emballage :
    A. Fûts en acier (850–930 kg/fût)
    B. Big bags / sacs conteneurs flexibles (1 tonne/sac)

  4. Délai de livraison : 15–20 jours après réception du paiement ou L/C à vue.

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