Nous proposons deux principaux types de boulets de broyage :

Les boulets de broyage sont des médias de broyage à haute efficacité, spécialement conçus pour une utilisation dans les broyeurs à boulets. Ils sont largement utilisés dans de nombreux secteurs, notamment l’exploitation minière, la fabrication du ciment, les centrales thermiques et l’industrie chimique.

1) Boulets en acier forgé

Boulets de broyage en acier forgé et laminé de qualité premium pour les besoins de broyage industriel, adaptés aux applications minières, cimenteries et centrales électriques.

Fabriqués à partir d’acier allié de haute qualité et traités par forgeage de précision.

Caractéristiques

Haute dureté : dureté de surface des boulets forgés/laminés 60–67 HRC et dureté à cœur 60–65 HRC
Grande ténacité aux chocs : ténacité aux chocs > 12 J/cm²
Faible taux de casse : taux de casse ≤ 1 %
Résistance à l’usure : taux d’usure des médias de broyage 80–500 g/tonne

Composition chimique et dureté

(1) Boulet de broyage en alliage

Dureté : HRC50–55
Éléments chimiques :
C : 0,37–0,55 | Si : 0,17–0,37 | Mn : 0,50–0,80 | S : ≤ 0,035 | P : ≤ 0,035 | Cr : ≤ 0,25 | Ni : ≤ 0,25

(2) Boulet de broyage en acier allié au manganèse forgé (60Mn, 65Mn, 75Mn)

Dureté : HRC60–65
Éléments chimiques :
C : 0,42–0,70 | Si : 0,17–0,37 | Mn : 0,70–1,20 | S : ≤ 0,030 | P : ≤ 0,030 | Cr : ≤ 0,25 | Ni : ≤ 0,25

(3) Boulet de broyage forgé B2

Dureté : HRC60–68
Éléments chimiques :
C : 0,72–0,85 | Si : 0,17–0,37 | Mn : 0,70–0,90 | S : ≤ 0,030 | P : ≤ 0,030 | Cr : 0,4–0,6

(4) Boulet de broyage forgé B3

Dureté : HRC60–68
Éléments chimiques :
C : 0,58–0,66 | Si : 1,6–1,9 | Mn : 0,65–0,80 | S : ≤ 0,030 | P : ≤ 0,030 | Cr : 0,7–0,9

Idéal pour :
Les opérations de broyage humide, notamment dans les secteurs minier et de la production d’énergie nécessitant une durabilité à long terme dans des conditions sévères.

2) Boulets en acier moulé

Boulets en acier moulé robustes, idéaux pour le broyage dans diverses industries, notamment l’exploitation minière, la production de ciment et la production d’énergie.
Fabriqués par des techniques de moulage à haute température.

Taille : Ø 17–150 mm

Catégories de produits

(1) Boulet de broyage moulé à faible teneur en chrome

Dureté : HRC45–55
Éléments chimiques :
C : 2,2–2,5 | Si : ≤ 1,2 | Mn : 0,5–2,0 | Cr : 1,0–5,0 | S : ≤ 0,05 | P : ≤ 0,05

(2) Boulet de broyage moulé à teneur moyenne en chrome

Dureté : HRC52–60
Éléments chimiques :
C : 2,2–3,3 | Si : ≤ 1,2 | Mn : 0,5–2,0 | Cr : 5,0–9,0 | S : ≤ 0,05 | P : ≤ 0,05

(3) Boulet de broyage moulé à haute teneur en chrome

Dureté : HRC60–65
Éléments chimiques :
C : 1,6–3,3 | Si : ≤ 1,0 | Mn : 0,5–2,5 | Cr : 10–16 | Mo : 0,3–1,5 | Cu : 0,2–1,0 | S : ≤ 0,01 | P : ≤ 0,01

(4) Boulet de broyage en acier moulé super haut chrome

Dureté : HRC60–65
Éléments chimiques :
C : 2,0–3,3 | Si : ≤ 1,0 | Mn : 0,5–2,5 | Cr : ≥ 17 | Mo : 1,0–2,0 | Cu : 0,8–1,5 | S : ≤ 0,01 | P : ≤ 0,01

Avantages

Production rentable
Excellente résistance à la chaleur

Idéal pour :
Les procédés de broyage à sec, en particulier dans les cimenteries et les environnements à haute température.

Applications

Industrie minière : broyage de minerais métalliques et de résidus (stériles/relaves)
Production de ciment : broyage du clinker et des matières premières
Centrales électriques : broyage des cendres volantes et du laitier
Industrie chimique : pulvérisation de matériaux pour les procédés de réaction

Pourquoi choisir nos boulets de broyage ?

Conformes aux normes internationales (ISO9001, ISO14001, TUV)
Tailles et dureté personnalisables
Contrôle qualité strict
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7mm-150mm Boulets de broyage pour broyeur à boulets – acier forgé & moulé