Nous proposons deux principaux types de boulets de broyage :
Les boulets pour moulin sont des médias de broyage à haute efficacité, spécialement conçus pour une utilisation dans les broyeurs à boulets. Ils sont largement utilisés dans de nombreuses industries, notamment l’exploitation minière, la fabrication du ciment, les centrales thermiques et le traitement chimique.
1. Boulets en acier forgé
Boulets en acier forgé pour les mines, le ciment et les centrales électriques
Fabriqués en acier allié de haute qualité et obtenus par forgeage de précision.
Caractéristiques :
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Haute dureté : la dureté de surface des boulets forgés/laminés est de 60–67 HRC, et la dureté à cœur est de 60–65 HRC.
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Haute résilience aux chocs : la résilience aux chocs est supérieure à 12 J/cm².
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Faible taux de casse : le taux de casse ne dépasse pas 1 %.
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Résistance à l’usure : le taux d’usure des médias de broyage est de 80–500 g/tonne.
Composition chimique et dureté :
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Boulet de broyage en alliage
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Dureté : HRC50–55
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Éléments chimiques :
C : 0,37–0,55 | Si : 0,17–0,37 | Mn : 0,50–0,80 | S : ≤ 0,035 | P : ≤ 0,035 | Cr : ≤ 0,25 | Ni : ≤ 0,25
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Boulet de broyage forgé en acier allié au manganèse (60Mn, 65Mn, 75Mn)
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Dureté : HRC60–65
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Éléments chimiques :
C : 0,42–0,70 | Si : 0,17–0,37 | Mn : 0,70–1,20 | S : ≤ 0,030 | P : ≤ 0,030 | Cr : ≤ 0,25 | Ni : ≤ 0,25
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Boulet de broyage forgé B2
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Dureté : HRC60–68
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Éléments chimiques :
C : 0,72–0,85 | Si : 0,17–0,37 | Mn : 0,70–0,90 | S : ≤ 0,030 | P : ≤ 0,030 | Cr : 0,4–0,6
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Boulet de broyage forgé B3
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Dureté : HRC60–68
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Éléments chimiques :
C : 0,58–0,66 | Si : 1,6–1,9 | Mn : 0,65–0,80 | S : ≤ 0,030 | P : ≤ 0,030 | Cr : 0,7–0,9
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Idéal pour :
Les opérations de broyage en voie humide, en particulier dans les secteurs minier et de la production d’énergie, nécessitant une durabilité à long terme dans des conditions extrêmes.
2. Boulets en acier moulé
Boulets en acier moulé pour les mines, le ciment et les centrales électriques
Fabriqués par des techniques de moulage à haute température.
Taille : diamètre 17–150 mm
Catégories de produits :
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Boulet de broyage moulé à faible teneur en chrome
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Dureté : HRC45–55
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Éléments chimiques :
C : 2,2–2,5 | Si : ≤ 1,2 | Mn : 0,5–2,0 | Cr : 1,0–5,0 | S : ≤ 0,05 | P : ≤ 0,05
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Boulet de broyage moulé à teneur moyenne en chrome
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Dureté : HRC52–60
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Éléments chimiques :
C : 2,2–3,3 | Si : ≤ 1,2 | Mn : 0,5–2,0 | Cr : 5,0–9,0 | S : ≤ 0,05 | P : ≤ 0,05
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Boulet de broyage moulé à haute teneur en chrome
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Dureté : HRC60–65
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Éléments chimiques :
C : 1,6–3,3 | Si : ≤ 1,0 | Mn : 0,5–2,5 | Cr : 10–16 | Mo : 0,3–1,5 | Cu : 0,2–1 | S : ≤ 0,01 | P : ≤ 0,01
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Boulet de broyage moulé en acier à très haute teneur en chrome
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Dureté : HRC60–65
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Éléments chimiques :
C : 2,0–3,3 | Si : ≤ 1,0 | Mn : 0,5–2,5 | Cr : ≥ 17 | Mo : 1,0–2,0 | Cu : 0,8–1,5 | S : ≤ 0,01 | P : ≤ 0,01
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Caractéristiques :
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Production rentable
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Excellente résistance à la chaleur
Idéal pour :
Les procédés de broyage en voie sèche, notamment dans les cimenteries et les environnements à haute température.
Applications
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Industrie minière : broyage de minerais métalliques et de résidus (rejets)
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Production de ciment : broyage du clinker et des matières premières
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Centrales électriques : broyage des cendres volantes et des scories
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Industrie chimique : pulvérisation des matériaux pour les procédés de réaction
Pourquoi choisir nos boulets de broyage
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Conformes aux normes internationales (ISO9001, ISO14001, TUV)
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Tailles et dureté personnalisables
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Contrôle qualité strict
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Prise en charge des commandes en gros et livraison rapide
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