Nous proposons deux types principaux de boulets de broyage :
boulets en acier au manganèse
boulets en acier au manganèse sont des médias de broyage hautes performances, spécialement conçus pour une utilisation dans les broyeurs à boulets. Ils sont largement utilisés dans divers secteurs, notamment l’industrie minière, la fabrication du ciment, les centrales thermiques et l’industrie chimique.
1. Boules d’Acier Forgées
Boulets de broyage forgés et laminés de qualité supérieure, adaptés aux besoins industriels des secteurs minier, cimentier et énergétique.
Fabriqués à partir d’aciers alliés de haute qualité et forgés avec précision.
Caractéristiques :
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Haute dureté : dureté de surface 60–67 HRC ; dureté volumique 60–65 HRC
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Excellente ténacité : ténacité à l’impact supérieure à 12 J/cm²
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Faible taux de rupture : inférieur à 1 %
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Résistance élevée à l’usure : taux d’usure de 80–500 g/tonne
Composition chimique et Dureté :
(1) Boulets d’Acier Alliés
Dureté : HRC 50–55
Éléments chimiques :
C:0.37–0.55, Si:0.17–0.37, Mn:0.50–0.80, S≤0.035, P≤0.035, Cr≤0.25, Ni≤0.25
(2) Boulets de broyage en acier au manganèse (60Mn, 65Mn, 75Mn)
Dureté : HRC 60–65
C:0.42–0.70, Si:0.17–0.37, Mn:0.70–1.20, S≤0.030, P≤0.030, Cr≤0.25, Ni≤0.25
(3) Boulets de broyage forgés B2
Dureté : HRC 60–68
C:0.72–0.85, Si:0.17–0.37, Mn:0.70–0.90, S≤0.030, P≤0.030, Cr:0.4–0.6
(4) Boulets de broyage forgés B3
Dureté : HRC 60–68
C:0.58–0.66, Si:1.6–1.9, Mn:0.65–0.80, S≤0.030, P≤0.030, Cr:0.7–0.9
Idéal pour :
Les opérations de broyage humide, en particulier dans les mines et les centrales électriques nécessitant une durabilité élevée dans des conditions extrêmes.
2. Boules d’Acier Coulé
Boulets de broyage moulés, hautement résistants, adaptés à l’industrie minière, à la production de ciment et aux centrales électriques.
Fabriqués par des procédés de coulée à haute température.
Tailles disponibles : diamètre 17–150 mm
Catégories de produits :
(1) Boulets de broyage en fonte à bas chrome
Dureté : HRC 45–55
C:2.2–2.5, Si≤1.2, Mn:0.5–2.0, Cr:1.0–5.0, S≤0.05, P≤0.05
(2) Boulets de broyage en fonte à chrome moyen
Dureté : HRC 52–60
C:2.2–3.3, Si≤1.2, Mn:0.5–2.0, Cr:5.0–9.0, S≤0.05, P≤0.05
(3) Boulets de broyage en fonte à haut chrome
Dureté : HRC 60–65
C:1.6–3.3, Si≤1.0, Mn:0.5–2.5, Cr:10–16, Mo:0.3–1.5, Cu:0.2–1, S≤0.01, P≤0.01
(4) Boulets de broyage en fonte à super haut chrome
Dureté : HRC 60–65
C:2.0–3.3, Si≤1.0, Mn:0.5–2.5, Cr≥17, Mo:1.0–2.0, Cu:0.8–1.5, S≤0.01, P≤0.01
Caractéristiques :
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Solution économique
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Excellente résistance à la chaleur
Idéal pour :
Les procédés de broyage à sec, notamment dans les cimenteries et les environnements à haute température.
Applications
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Industrie minière : broyage des minerais et résidus
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Fabrication du ciment : broyage du clinker et des matières premières
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Centrales électriques : broyage des cendres volantes et des scories
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Industrie chimique : pulvérisation des matériaux pour les procédés de réaction
Pourquoi choisir nos boulets de broyage ?
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Conformes aux normes internationales (ISO9001, ISO14001, TUV)
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Tailles et duretés personnalisables
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Contrôle de qualité strict
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Capacité de production élevée & livraison rapide
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