A-06 Boulets de broyage B3 (10–80 mm)

Les boulets de broyage B3 sont des médias de broyage à haute efficacité pour les broyeurs à boulets. Pour le broyage humide, choisissez des boules en acier forgé, et pour les applications à sec, des boules en acier coulé. Idéals pour l’industrie minière, la production de ciment et les centrales électriques.
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Nous proposons deux types principaux de boulets de broyage :

Les boulets de broyage B3 sont des médias de broyage à haute efficacité, spécialement conçus pour une utilisation dans les broyeurs à boulets. Ils sont largement utilisés dans divers secteurs, notamment l’industrie minière, la fabrication du ciment, les centrales thermiques et l’industrie chimique.


1. Boules d’Acier Forgées

Boulets de broyage forgés et laminés de qualité supérieure, adaptés aux besoins industriels des secteurs minier, cimentier et énergétique.

Fabriqués à partir d’aciers alliés de haute qualité et forgés avec précision.

Caractéristiques :

  1. Haute dureté : dureté de surface 60–67 HRC ; dureté volumique 60–65 HRC

  2. Forte résilience : ténacité à l’impact supérieure à 12 J/cm²

  3. Faible taux de casse : inférieur à 1 %

  4. Résistance à l’usure : taux d’usure 80–500 g/tonne


Composition chimique et dureté :

(1) Boulets de broyage en acier allié
Dureté : HRC 50–55
C:0.37–0.55, Si:0.17–0.37, Mn:0.50–0.80, S≤0.035, P≤0.035, Cr≤0.25, Ni≤0.25

(2) Boulets de broyage en acier au manganèse forgé (60Mn, 65Mn, 75Mn)
Dureté : HRC 60–65
C:0.42–0.70, Si:0.17–0.37, Mn:0.70–1.20, S≤0.030, P≤0.030, Cr≤0.25, Ni≤0.25

(3) Boulets de broyage forgés B2
Dureté : HRC 60–68
C:0.72–0.85, Si:0.17–0.37, Mn:0.70–0.90, S≤0.030, P≤0.030, Cr:0.4–0.6

(4) Boulets de broyage forgés B3
Dureté : HRC 60–68
C:0.58–0.66, Si:1.6–1.9, Mn:0.65–0.80, S≤0.030, P≤0.030, Cr:0.7–0.9

Idéal pour :
Le broyage humide, en particulier dans les mines et les centrales électriques nécessitant une durabilité élevée dans des conditions extrêmes.


2. Boules d’Acier Coulé

Boulets de broyage moulés, durables et résistants, adaptés à divers secteurs : mines, production de ciment et centrales électriques.
Fabriqués par des procédés de coulée à haute température.
Tailles disponibles : diamètre 17–150 mm

Catégories de produits :

(1) Boulets en fonte à bas chrome
Dureté : HRC 45–55
C:2.2–2.5, Si≤1.2, Mn:0.5–2.0, Cr:1.0–5.0, S≤0.05, P≤0.05

(2) Boulets en fonte à chrome moyen
Dureté : HRC 52–60
C:2.2–3.3, Si≤1.2, Mn:0.5–2.0, Cr:5.0–9.0, S≤0.05, P≤0.05

(3) Boulets en fonte à haut chrome
Dureté : HRC 60–65
C:1.6–3.3, Si≤1.0, Mn:0.5–2.5, Cr:10–16, Mo:0.3–1.5, Cu:0.2–1, S≤0.01, P≤0.01

(4) Boulets en fonte à super haut chrome
Dureté : HRC 60–65
C:2.0–3.3, Si≤1.0, Mn:0.5–2.5, Cr≥17, Mo:1.0–2.0, Cu:0.8–1.5, S≤0.01, P≤0.01

Avantages :

  • Production économique

  • Excellente résistance à la chaleur

Idéal pour :
Le broyage à sec, notamment dans l’industrie du ciment et les environnements à haute température.


Applications

  • Industrie minière : broyage des minerais et résidus

  • Cimenteries : broyage du clinker et des matières premières

  • Centrales électriques : broyage des cendres volantes et scories

  • Industrie chimique : pulvérisation des matériaux pour réactions


Pourquoi choisir nos boulets de broyage ?

  • Conformes aux normes internationales (ISO9001, ISO14001, TUV)

  • Tailles et duretés personnalisables

  • Contrôle de qualité strict

  • Forte capacité de production & livraison rapide


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