Bolas fundidas de alto y bajo cromo: elegir el grado
Las bolas fundidas se seleccionan por composición de aleación, tratamiento térmico y condiciones de servicio. La denominación «alto cromo» o «bajo cromo» debe acompañarse de requisitos medibles; no define por sí sola el comportamiento en una planta.
Comparación para compras técnicas
- Alto cromo: evaluar su resistencia a la abrasión y compatibilidad con el proceso y las condiciones de impacto.
- Bajo cromo: revisar el equilibrio entre costo, dureza, desgaste y tenacidad exigidos.
- En ambos casos: confirmar composición, microestructura y tratamiento térmico del lote.
Molino, mineral y condiciones del proceso
Indique molienda seca o húmeda, características del material, tamaño del medio y nivel de impacto. Para molienda húmeda, facilite información sobre el ambiente químico cuando sea relevante. No asuma que toda bola fundida se limita a molienda seca ni que cualquier grado es apto para SAG.
Qué comparar en una prueba
Controle consumo por tonelada procesada, rotura y granulometría en condiciones comparables. Una diferencia de contenido de cromo no basta para prometer mayor vida útil o menor costo de molienda.
Consulte bolas de alto cromo de 20–150 mm, bolas fundidas de 15–130 mm o la gama de bolas de molienda para minería.
El grado, la composición química, la dureza superficial y del núcleo y los ensayos de aceptación se acuerdan según el diámetro y la aplicación. Solicite identificación del lote y certificado de calidad o MTC; una cifra de desgaste obtenida en otra planta no garantiza el mismo resultado en su molino.
Para cotizar, envíe diámetro, toneladas por medida, mineral, tipo de molino y puerto de destino. Atendemos solicitudes para Perú, Chile, Bolivia y otros mercados de América Latina; las condiciones FOB o CIF, el embalaje y el flete se confirman para cada embarque. Solicitar cotización.
