Bolas de molienda para plantas concentradoras
En una concentradora, el medio debe responder al circuito de molienda y a la variación del mineral. Que dos plantas procesen cobre, oro o minerales polimetálicos no significa que necesiten el mismo diámetro o grado de bola.
Evaluar mineral y circuito
- Mineral y contenido abrasivo, incluido cuarzo cuando se conozca.
- Etapa del circuito: SAG, molienda primaria, secundaria o remolienda.
- Tamaño de alimentación y producto objetivo; cambios previstos de mineral.
- Medio actual, reposición y problemas de consumo, rotura o estabilidad de operación.
Comparación técnica y económica
Acuerde una prueba con registro de toneladas procesadas y condiciones de operación. Compare el costo del medio por tonelada de mineral con la granulometría y producción obtenidas. Un precio de compra menor o una dureza mayor, por sí solos, no demuestran menor costo de molienda.
Selección para minas de América Latina
Para definir diámetro y grado, consulte la comparación entre molino de bolas y SAG. Puede revisar bolas para molinos de bolas, bolas de 150 mm y bolas de molienda para minería. Los tamaños grandes requieren confirmar resistencia al impacto y perfil de dureza, además de las dimensiones.
El grado, la composición química, la dureza superficial y del núcleo y los ensayos de aceptación se acuerdan según el diámetro y la aplicación. Solicite identificación del lote y certificado de calidad o MTC; una cifra de desgaste obtenida en otra planta no garantiza el mismo resultado en su molino.
Para cotizar, envíe diámetro, toneladas por medida, mineral, tipo de molino y puerto de destino. Atendemos solicitudes para Perú, Chile, Bolivia y otros mercados de América Latina; las condiciones FOB o CIF, el embalaje y el flete se confirman para cada embarque. Solicitar cotización.
